中國鍛壓機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查及發(fā)展趨勢分析報告

鍛壓機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是簡單粗放的設(shè)備，使用環(huán)境也遠(yuǎn)差于其他機(jī)床。盡管已有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品水平高、制造精細(xì)的鑄造設(shè)備、鍛壓設(shè)備乃至成套生產(chǎn)線，依然難以改變其進(jìn)入門檻低、制造粗放的現(xiàn)狀。
對中小規(guī)格、普通型的產(chǎn)品我們僅僅解決了有無的問題，高檔產(chǎn)品仍然依靠進(jìn)口；在大、重、特型設(shè)備方面，問題則更加凸顯。我們國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率已達(dá)到57，但這個占有率數(shù)據(jù)構(gòu)成大部分是低檔數(shù)控機(jī)床，屬于中高端的部分比例較低。
精密化鍛壓工藝技術(shù)是當(dāng)今發(fā)達(dá)國家鍛壓工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢之一，采用精密化鍛壓工藝技術(shù)可以提高產(chǎn)品精度，減少原材料消耗，提高模具壽命，減少加工廢屑，減少能耗，降低成本。精密化鍛壓工藝技術(shù)為鍛壓機(jī)械提出了新的要求，為此發(fā)達(dá)國家大量使用了熱模鍛壓力機(jī)、冷鍛、溫鍛壓力機(jī)和精沖壓力機(jī)等精密鍛壓機(jī)械設(shè)備。得益于大量使用精密鍛壓設(shè)備，發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的鍛件可以達(dá)到很高的精度水平，例如可以生產(chǎn)質(zhì)量公差小于±1的轎車精密連桿；大量轎車零件鍛件直徑方向精度可達(dá)002mm，同心度le；005mm，零件機(jī)加工余量僅留030mm磨削量，真正實(shí)現(xiàn)了近凈成形。
中國產(chǎn)業(yè)調(diào)研網(wǎng)發(fā)布的中國鍛壓機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展趨勢分析報告（2017-2023年）認(rèn)為，高效化就是高速化與復(fù)合化相結(jié)合，提高加工效率。為了達(dá)到高效化的生產(chǎn)目的，發(fā)達(dá)國家的鍛壓機(jī)械有兩個發(fā)展方向：一是開發(fā)速度更高、節(jié)拍更快的鍛壓主機(jī)，比如截至**日本電產(chǎn)京利生產(chǎn)的小型高速沖床生產(chǎn)節(jié)拍可以達(dá)到4000spm；二是發(fā)展采用復(fù)合加工工藝的鍛壓機(jī)床，比如德國、美國、日本相繼開發(fā)出激光沖裁復(fù)合機(jī)床，將模具沖切與激光切割有機(jī)地結(jié)合起來，工件一次上料即可完成沖孔、沖切、翻邊、淺拉伸、切割等多道工序，最大限度地節(jié)省了輔助時間，特別適合孔型多而復(fù)雜的面板類工件的加工及多品種小批量板料加工。綠色節(jié)能減排是截至**全世界的共同課題，因此鍛壓機(jī)械的節(jié)能具有重大意義。鍛壓成形需要克服巨大的變形阻力，傳統(tǒng)的普通壓力機(jī)體積龐大，能耗高。電伺服驅(qū)動壓力機(jī)為鍛壓機(jī)械的節(jié)能帶來新的希望，電伺服驅(qū)動壓力機(jī)去除了飛輪、離合器和制動器，結(jié)構(gòu)大為簡化，不僅滑塊運(yùn)動特性任意可調(diào)，而且節(jié)能效果明顯。截至**國外已經(jīng)將電伺服直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用在螺旋壓力機(jī)、沖壓機(jī)、液壓機(jī)、楔橫軋機(jī)、折彎機(jī)等多種壓力機(jī)上。
《中國鍛壓機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展趨勢分析報告（2017-2023年）》對鍛壓機(jī)械制造行業(yè)相關(guān)因素進(jìn)行具體調(diào)查、研究、分析，洞察鍛壓機(jī)械制造行業(yè)今后的發(fā)展方向、鍛壓機(jī)械制造行業(yè)競爭格局的演變趨勢以及鍛壓機(jī)械制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、鍛壓機(jī)械制造市場規(guī)模、鍛壓機(jī)械制造行業(yè)潛在問題與鍛壓機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的癥結(jié)所在，評估鍛壓機(jī)械制造行業(yè)投資價值、鍛壓機(jī)械制造效果效益程度，提出建設(shè)性意見建議，為鍛壓機(jī)械制造行業(yè)投資決策者和鍛壓機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)營者提供參考依據(jù)。